کارخانه ذوب و ریخته گری

7: ایستگاه ریخته گری و ماشین ریخته گری مداوم ccm

ماشین ریخته گری مداوم کارخانه ذوب و ریخته گری مجتمع ذوب آهن بیستون شامل 2 استرند خط ریخته گری است که با سرعت های صفی تا 4 مرتبه بر دقیقه مذاب تولید شده در واحد ذوب را به شمش فولادی تبدیل می کند . لذا فرآیند تولید در ایستگاه ریخته گری به شرح ذیل است . پاتیل حامل ذوب استاندارد توسط جرثقیل های 100 تن حمل ذوب بر روی لدل کار یا ماشین حمل پاتیل قرار گرفته و لدل کار پاتیل را به مرکز تاندیش که طرف رابط بین پاتیل و قالب ریخته گری است منتقل می کند پس از تنظیم جایگاه پاتیل نسبت به تاندیش سیستم اسلاید گیت یا دریچه کشوئی هیدرولیک زیر پاتیل باز شده و مذاب از پاتیل به تاندیش منتقل می گردد . در زیر تاندیش به نسبت به تعداد خط ریخته گری نازل های خروج ذوب وجود دارد که ذوب را از داخل تاندیش به درون قالب های ریخته گری هدایت می کند . قالب های ریخته گری که بر روی میز های نوسان ساز مستقر هستند توسط دستگاه اسیلاتور به نوسان درآمده و مذاب هدایت شده به دورن قالب را به شمش تبدیل می کند و در کولینگ چمپر به صورت تدریجی خنک شاده تا جائی که بر روی بستر شمش و انتقال آن به انبار محصول قابلیت بارگیری پیدا می کند