کارخانه آهن اسفنجی (DRI)

ساخت کارخانه DRI که به منظور احیای مستقیم آهن به روش SL/RN در مجموعه ذوب آهن بیستون از سال 1397 در زمینی به مساحت 50000 متر مربع در کیلومتر 5 جاده هرسین کرمانشاه آغاز و در سال 1402 به بهره برداری رسید.در این کارخانه سنگ آهن هماتیت به همراه ذغال سنگ حرارتی پس از طی مراحل خردایش و دانه بندی در سیلوهای مواد ذخیره می شود و در جریان فرایند احیا به آهن اسفنجی تبدیل می گردد میزان تولید آهن اسفنجی 500 تن در روز می باشد که برای تولید این مقدار از محصول 750 تن سنگ آهن (گندله) و 550 تن ذغال سنگ نیاز می باشد.

توضیحات محصول و ویژگی های آن و معرفی آهن اسفنجی

روش تولید آهن اسفنجی

آهن اسفنجی که از احیای مستقیم سنگ آهن با حذف اکسیژن شیمیایی از گندله و یا سنگ آهن معدنی بدون نیاز به فرآیند ذوب به دست می آید عامل احیا ذغال سنگ حرارتی می باشد درصد خلوص آهن موجود در این محصول 80 تا 85 درصد می باشد که می تواند منبع مناسبی برای تولید شمش فولادی و جایگزینی مناسبی برای ضایعات آهن در کوره های ذوب باشد.این محصول بصورت گرانول تولید می شود، با توجه به تکنولوژی به کار رفته در تولید اهن اسفنجی به روش SL/RN

برخی از مزایای تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN به شرح زیر می باشد.

محصول تولید شده در کارخانه ذوب و ریخته گری

.آهن اسفنجی تولید شده در این واحد صنعتی که یکی از مرغوبترین محصولات تولیدی در کشور می باشد جهت استفاده در کوره های ذوب برای تبدیل به شمش فولادی مصرف می گردد.تعداد کارکنان این واحد 200 نفر می باشد که در واحدهای تولید، نگهداری و تعمیرات، برق، مکانیک، قسمت های اداری،  مالی و بازرگانی مشغول به فعالیت می باشند.

اسکرول به بالا